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1(海德堡四色印刷機)

來源:未知 日期:2018-08-08 14:05:06 作者:admin

        海德堡CD102四色膠印機因其具有印刷速度快、色澤飽滿、操作方便、不易蹭臟等諸多優點被許多商業印刷廠和包裝彩印廠所采用。不過,在日常工作中也常遇到一些問題而影響產品質量。在此,筆者將在操作過程中遇到的一些故障及其排除方法介紹給大家,希望和廣大印刷界同仁互相學習。
  印刷薄紙時紙張尾部正面蹭臟
  一般來講,海德堡CD102膠印機不易出現正面蹭臟問題,特別是印刷薄紙時更不易出現。但是也有一些特殊情況。
 
  從大度對開尺寸到正度四開尺寸,只要是128g/m2以下的薄紙且紙尾有圖文就會出現帶有油墨顏色的幾條豎道,但這種蹭臟并不是每張都有,而是間隔一張或兩張出現一次,嚴重時連續十幾張都有。當時根據故障現象分析,因蹭臟的豎道帶有墨色,應不是飛達的原因,多是收紙的問題。后又發現蹭臟的幾條豎道之間距離相等,和噴粉嘴的位置基本一致,我們便把收紙處的風扇向前移,這樣故障排除。
  由于收紙處有一排風扇過于靠后,吹出的風壓使紙尾翹起而打在噴粉嘴上,造成蹭臟。厚紙則因不受吹風影響,不會出現這種故障。
  離壓動作異常
  正常印刷中,停機時有一組滾筒離壓聲音比正常離壓聲音大,而且壓印滾筒上印上了圖文,再次開機印刷時,前十幾張紙的反面也被印上圖文,造成印品浪費。由于從未遇到過類似故障,于是我們與海德堡公司取得聯系,在技術工程師的電話指導下,根據現場故障情況進行了維修。
 
  首先把操作側的外護罩打開,再把下面的小護罩打開,看到氣缸兩側各有一個電磁閥,拆下后發現左側電磁閥氣孔里面滲進了機油,影響了氣缸的正常動作。用煤油或汽油把電磁閥清洗干凈,再用風槍吹干。重新安裝后試機,故障排除。
  空氣壓縮機壓力不足
  機器正常運轉時,突然報錯警鈴響,飛達被鎖定,CP2000顯示屏故障顯示“空氣壓縮機壓力不足”,且停機片刻后又能自動恢復,可以正常開機。但機器正常運轉一段時間后,故障又再次出現,我們認為可能是壓力控制開關調節不當,初步判斷是低壓啟動點調節過低。把低壓調高一些,但空壓機啟動后就停不下來,用改錐反敲一下壓力控制開關,空壓機才停下來,這證明不是低壓啟動的問題。于是猜想可能是壓力控制開關有問題,更換控制開關后,故障消除。
  收紙處吸風輪故障
  在印刷一份機器最大尺寸(1030mm×720mm)的產品時,收紙吸風輪時轉時停,或剛開機時轉但過一會兒又停。CP2000顯示屏故障顯示“1可信度檢測故障;2吸氣輪位置監控”。我們開始認為是電機所帶負載過重,或電機轉角有死點,或是電機有卡住的地方。但檢查測試后,以上問題都被排除。重新觀察故障現象,判斷極有可能是電源線路問題,我們便仔細查找機器收紙部分的電線,果然在接線頭上方,有根電線里面的銅線已斷,在塑料絕緣體的作用下時斷時通,造成吸風輪時轉時停,原來是從小尺寸改大尺寸時操作不當把電線掙斷了。重新接線后故障排除。
  傳墨輥始終傳墨
  只要機器轉動,就有一個印刷單元的傳墨輥始終在傳墨,從CP2000預設置里將其關掉也不起作用,開始判斷是電路故障和氣缸問題。重啟機器后故障依舊,觀察氣缸動作正常。再次檢查發現操作面傳墨輥軸頭和小擺臂的連接銷斷裂。只需更換新的銷鍵故障就可排除。
 
  換銷鍵拆墻板可按以下步驟進行:①先將操作面外護罩拆下;②把前一組和后一組的小踏板拆掉,然后把下面的大踏板拆掉并向外拖出2m;③拆卸墻壁螺釘前先把底部接油管拆下,再把最下面的4個螺釘拆下,再拆剩下上半圈的螺釘;④螺釘拆完后把外墻壁抬下來,把銷鍵斷碎后的剩余部分頂出,并重新裝上新的銷鍵;⑤銷鍵裝好后把墻板裝上,一定注意不要擠住油管、氣管等;⑥按原順序安裝完畢后試機,故障排除。
  水箱系列故障
  1.酒精濃度太高
  酒精濃度太高的原因一般有2種:一是設置的酒精濃度太高;二是電磁閥太臟。控制器添加酒精的工作原理為:當酒精濃度達不到設定值時,控制器發出加酒精信號,電磁閥吸合,酒精通過吸嘴吸入控制器內。若電磁閥里有異物(曾遇到電磁閥活塞頭位置上有木屑),電磁閥不吸合時,活塞頭恢復不到原來的位置,還會有部分酒精被吸進來,時間一長酒精濃度就會偏高。只要把電磁閥里的異物清除,并清洗干凈,故障就會排除。
  2.酒精定量器測量不準確
  酒精定量器檢測原理為:利用水和酒精的比重通過檢測浮球的高低位置來頂著一個塑料托盤,托盤托著傳感器做上下運動,通過傳感器位置的高低得到測量數據。
 
  CP2000顯示屏上顯示酒精百分比含量低于設置標準(12%),人工直接往水箱里加些酒精,但還顯示酒精含量低,用手輕輕晃動酒精定量器,酒精含量值就會迅速增高,并且可以聞到水斗液有很濃的酒精味。拆下控制器發現塑料托盤做上下運動時并不順滑,接著把托盤中心的軸桿拆下,發現原來里面有了銹跡,將其清洗干凈后,重新安裝試機,故障排除。
  3.水箱不制冷
  水箱不制冷的原因:①空壓機過載保護跳閘;②冷凝器太臟;③冷凝器排風扇故障(電機繞組過熱);④進、出風口堵塞;⑤制冷劑不足;⑥上水管過濾芯太臟,水流壓力過小。
 
  水箱不制冷的原因很多,應首先分析是制冷系統不工作還是制冷劑不足,如果排除制冷劑不足,那么一般會是下面兩種原因造成的。
  (1)輸水管中水壓不足
  一次正常印刷過程中,各機組相繼上臟,查看水箱顯示器發現潤版液溫度達不到設定溫度,酒精濃度也達不到設定值,用于降溫的壓縮機不工作,但水泵上水正常,各印刷單元上水也正常,水箱故障顯示“D-circuitflowcontroller”表示循環系統中控制器故障。檢查電柜,發現壓縮機并未出現過載保護,查看電路圖,發現水箱內上水管在進入熱交換器前,有一測定上水管水壓(即水流速度)的“鴨蹼式”限位開關,只有當流速達到一定值時,此限位開關才能接通。就此判斷,壓縮機不工作是水箱輸水管中水壓不足造成,需疏通管道增加上水壓力。關掉水箱電源,把水泵底部過濾網和上水管中的過濾芯逐個清洗,再重新安裝,故障排除。
  (2)壓縮機過載跳閘
  一次機器正常工作時,各印刷單元同時上臟,查看CP2000,發現潤版液達不到設定溫度,酒精濃度也達不到設定值,水泵工作正常,各機組上水正常,但水箱內用于降溫的壓縮機不工作,打開電柜發現壓縮機過載跳閘保護。強制接通電源后工作不到10分鐘又跳閘。電源接通后,壓縮機工作,說明壓縮機工作正常,開關復跳說明壓縮機工作所需電流過大,引起壓縮機過載。經過查找發現,水箱上端壓縮機散熱器表面灰塵和污物很多。壓縮機散熱器表面堆積物嚴重阻礙散熱,液態制冷酶得不到有效降溫,使壓縮機工作負壓增加,引起跳閘。對散熱器進行徹底清洗除塵后,接通電源,壓縮機工作正常,故障排除。

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